Tecno Logica porta innovazione e alta tecnologia nell'industria automotive, con soluzioni avanzate dei processi di produzione e assemblaggio. I nostri impianti sono progettati per gestire un'ampia varietà di materiali, dai metalli leggeri come l'alluminio agli acciai e ai materiali compositi, rispondendo alle esigenze di un settore in continua evoluzione. Progettiamo sistemi automatizzati per ogni fase della produzione, dall'assemblaggio strutturale alla lavorazione di profili e componenti, ottimizzando i processi con tecnologie flessibili e altamente performanti.
Le nostre applicazioni
Grazie a un approccio orientato alla personalizzazione, le nostre soluzioni si adattano alle specifiche esigenze produttive, garantendo elevata precisione, riduzione degli scarti e massima efficienza. I nostri impianti integrano tecnologie di movimentazione robotizzata, fresatura ad alta precisione, assemblaggio automatico e controllo qualità, offrendo alle aziende del settore automotive una produzione più snella, affidabile e sicura.
Progettiamo impianti configurabili in base a ogni esigenza produttiva
L'ottimizzazione del processo produttivo non è solo un obiettivo, ma un vantaggio competitivo: i nostri sistemi consentono un rapido ritorno dell'investimento, aumentando la produttività e riducendo i costi operativi, per rispondere in modo efficace alle sfide di un mercato in continua evoluzione.
In un settore dinamico e in continua evoluzione come quello della mobilità elettrica, Tecno Logica realizza soluzioni integrate e performanti per la fabbrica del futuro. I transfer rotativi a controllo numerico di fresatura multiassi e multi mandrino garantiscono elevate produttività minimizzando lo spazio occupato e i costi legati alla logistica e al flusso di materiale. I pezzi da lavorare trattenuti da dime di fissaggio (idrauliche o pneumatiche) attrezzabili automaticamente sono presentati alle varie stazioni di lavorazione (4 , 6 fino a max. 8 stazioni) della macchina senza necessità di attrezzamenti o pareggiamenti nel susseguirsi delle lavorazioni, di fatto annullando gli errori di posizionamento e garantendo la flessibilità del sistema. L'integrazione dei centri di fresatura con soluzione di handling robotizzate minimizza le risorse impegnate alla conduzione dell'impianto.
Le principali operazioni sui singoli profili di alluminio e/o sui supporti batteria gestite dall'impianto sono le seguenti:
- Automazione e manipolazione
- Taglio
- Tastatura
- Fresatura
- Foratura
- Marcatura laser
- Sbavatura
- Rimozione di trucioli
- Palettizzazione
Automation & Handling
Automazione e gestione dei flussi di prodotto attraverso l'uso di tecnologie avanzate per migliorare l'efficienza produttiva, la precisione nella movimentazione e riducendo la necessità di intervento umano.
Cutting
Sistemi di taglio CNC delle barre di alluminio in grado di eseguire tagli complessi su profili diversi con alta precisione e ripetibilità.
Probing
Le soluzioni di ispezione e tastatura pezzo permettono di automatizzare le operazioni di impostazione dei pezzi, calibrazione in ciclo, presetting utensile e rilevamento dell'integrità degli utensili. Insieme ai sistemi di aggiornamento automatico degli offset, la nostra tecnologia consente di ridurre i tempi di impostazione e migliora il controllo dei processi, per lavorare i pezzi con maggiore sicurezza e tranquillità.
Milling
Fresatura ad alta precisione con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. Garantiamo velocità, ripetibilità e qualità del processo, integrando soluzioni di microlubrificazione ad altissime performance.
Drilling
Foratura ad alta precisione e ripetibilità con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. La riduzione del tempo ciclo è perseguibile grazie alla possibilità di ripartire le operazioni ad asportazione di truciolo su più stazioni all'interno della stessa macchina .
Laser Marking
I marcatori laser versatili e polivalenti per la marcatura nitida e veloce di una vasta gamma di materiali. Integriamo sistemi di marcatura laser completi di sistema di visione interno, messa a fuoco automatica a campo pieno e strumenti di analisi della marcatura.
Deburring
Sistemi di deburring meccanico per la rimozione di bave in modo rapido e uniforme dai componenti. Rimozione automatica delle sporgenze derivanti da operazioni di lavorazione, stampaggio o pressofusione.
Chips removal
Rimozione automatica dei trucioli finalizzata a mantenere l'efficienza e la continuità della produzione attraverso convogliatori a truciolo per la gestione di grandi volumi di produzione in modo continuo.
Palettizing
I robot/manipolatori di palettizzazione sono programmati per prelevare e posizionare i prodotti sui pallet in modo preciso e rapido. Questi robot possono gestire una vasta gamma di componenti automobilistici, dai piccoli pezzi ai componenti più grandi e pesanti.
Scopri le soluzioni di Tecno Logica
In un settore dinamico e in continua evoluzione come quello della mobilità elettrica, Tecno Logica realizza soluzioni integrate e performanti per la fabbrica del futuro. I transfer rotativi a controllo numerico di fresatura multiassi e multi mandrino garantiscono elevate produttività minimizzando lo spazio occupato e i costi legati alla logistica e al flusso di materiale. I pezzi da lavorare trattenuti da dime di fissaggio (idrauliche o pneumatiche) attrezzabili automaticamente sono presentati alle varie stazioni di lavorazione (4 , 6 fino a max. 8 stazioni) della macchina senza necessità di attrezzamenti o pareggiamenti nel susseguirsi delle lavorazioni, di fatto annullando gli errori di posizionamento e garantendo la flessibilità del sistema. L'integrazione dei centri di fresatura con soluzione di handling robotizzate minimizza le risorse impegnate alla conduzione dell'impianto.
Le principali operazioni sui singoli profili di alluminio e/o sui supporti batteria gestite dall'impianto sono le seguenti:
- Automazione e manipolazione
- Taglio
- Tastatura
- Fresatura
- Foratura
- Marcatura laser
- Sbavatura
- Rimozione di trucioli
- Palettizzazione
Automation & Handling
Automazione e gestione dei flussi di prodotto attraverso l'uso di tecnologie avanzate per migliorare l'efficienza produttiva, la precisione nella movimentazione e riducendo la necessità di intervento umano.
Cutting
Sistemi di taglio CNC delle barre di alluminio in grado di eseguire tagli complessi su profili diversi con alta precisione e ripetibilità.
Probing
Le soluzioni di ispezione e tastatura pezzo permettono di automatizzare le operazioni di impostazione dei pezzi, calibrazione in ciclo, presetting utensile e rilevamento dell'integrità degli utensili. Insieme ai sistemi di aggiornamento automatico degli offset, la nostra tecnologia consente di ridurre i tempi di impostazione e migliora il controllo dei processi, per lavorare i pezzi con maggiore sicurezza e tranquillità.
Milling
Fresatura ad alta precisione con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. Garantiamo velocità, ripetibilità e qualità del processo, integrando soluzioni di microlubrificazione ad altissime performance.
Drilling
Foratura ad alta precisione e ripetibilità con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. La riduzione del tempo ciclo è perseguibile grazie alla possibilità di ripartire le operazioni ad asportazione di truciolo su più stazioni all'interno della stessa macchina .
Laser Marking
I marcatori laser versatili e polivalenti per la marcatura nitida e veloce di una vasta gamma di materiali. Integriamo sistemi di marcatura laser completi di sistema di visione interno, messa a fuoco automatica a campo pieno e strumenti di analisi della marcatura.
Deburring
Sistemi di deburring meccanico per la rimozione di bave in modo rapido e uniforme dai componenti. Rimozione automatica delle sporgenze derivanti da operazioni di lavorazione, stampaggio o pressofusione.
Chips removal
Sistemi di deburring meccanico per la rimozione di bave in modo rapido e uniforme dai componenti. Rimozione automatica delle sporgenze derivanti da operazioni di lavorazione, stampaggio o pressofusione.
Palettizing
I robot/manipolatori di palettizzazione sono programmati per prelevare e posizionare i prodotti sui pallet in modo preciso e rapido. Questi robot possono gestire una vasta gamma di componenti automobilistici, dai piccoli pezzi ai componenti più grandi e pesanti.
Tecno Logica si distingue per la sua competenza di processo, offrendo soluzioni modulari, scalabili e integrate per la fabbrica del futuro. Dalla barra di estrusione alla lavorazione meccanica fino ai sistemi di assemblaggio, l'azienda è in grado di risolvere i requisiti più complessi e, in qualità di integratore di sistema, può assumersi la responsabilità complessiva di sistemi chiavi in
Automation & Handling
Automazione e gestione dei flussi di prodotto attraverso l'uso di tecnologie avanzate per migliorare l'efficienza produttiva, la precisione nella movimentazione e riducendo la necessità di intervento umano.
Cutting
Sistemi di taglio CNC delle barre di alluminio in grado di eseguire tagli complessi su profili diversi con alta precisione e ripetibilità.
Probing
Le soluzioni di ispezione e tastatura pezzo permettono di automatizzare le operazioni di impostazione dei pezzi, calibrazione in ciclo, presetting utensile e rilevamento dell'integrità degli utensili. Insieme ai sistemi di aggiornamento automatico degli offset, la nostra tecnologia consente di ridurre i tempi di impostazione e migliora il controllo dei processi, per lavorare i pezzi con maggiore sicurezza e tranquillità.
Milling
Fresatura ad alta precisione con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. Garantiamo velocità, ripetibilità e qualità del processo, integrando soluzioni di microlubrificazione ad altissime performance.
Drilling
Foratura ad alta precisione e ripetibilità con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. La riduzione del tempo ciclo è perseguibile grazie alla possibilità di ripartire le operazioni ad asportazione di truciolo su più stazioni all'interno della stessa macchina .
Inline Marking
Sistemi di marcatura dei componenti direttamente sulla linea di produzione. Questo metodo consente di applicare codici, numeri di serie, loghi e altre informazioni identificative sui pezzi in modo rapido ed efficiente, senza interrompere il flusso produttivo
Deburring
Sistemi di deburring meccanico per la rimozione di bave in modo rapido e uniforme dai componenti. Rimozione automatica delle sporgenze derivanti da operazioni di lavorazione, stampaggio o pressofusione.
Chips removal
Rimozione automatica dei trucioli finalizzata a mantenere l'efficienza e la continuità della produzione attraverso convogliatori a truciolo per la gestione di grandi volumi di produzione in modo continuo.
Cleaning Integration
Integrazione di sistemi di pulizia all'interno della linea di produzione per garantire che i componenti siano privi di contaminanti durante il processo di fabbricazione. Questo è fondamentale per mantenere la qualità e l'affidabilità dei componenti.
Riveting
Rivettatura automatizzata: I robot/manipolatori sono programmati per eseguire operazioni di rivettatura con alta precisione e velocità, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i tempi di fermo.
Sistemi di Monitoraggio in Tempo Reale: Utilizzati per controllare la forza e lo spostamento durante il processo di rivettatura, garantendo la qualità delle connessioni.
Nut Insertion
Sistemi automatizzati per l'inserimento automatico di dadi (nuts) nei componenti, garantendo connessioni robuste e affidabili. Sistemi automatizzati posizionano e fissano i dadi nei componenti con alta precisione e velocità, riducendo la necessità di intervento manuale.
Welding
Isole robotizzate per eseguire saldature e assemblaggi in modo efficiente. Queste isole possono essere configurate per eseguire diverse operazioni, come la saldatura di telai e altre parti strutturali attraverso saldatura MIG/MAG, a punti o laser.
Inline Quality Control
L'Inline Quality Control (Controllo Qualità in Linea) è un processo fondamentale nell'industria automobilistica che mira a garantire che ogni componente prodotto soddisfi gli standard di qualità senza la necessità di ispezioni manuali o post-produzione. Utilizzando sensori avanzati e sistemi di visione artificiale, l'Inline Quality Control permette di monitorare e valutare la qualità dei componenti mentre vengono prodotti, fornendo feedback immediato. I sistemi di controllo qualità in linea sono altamente automatizzati e utilizzano tecnologie come la visione 3D e l'intelligenza artificiale per rilevare anche i più piccoli difetti, garantendo una precisione elevata. I sistemi di Inline Quality Control sono integrati direttamente nelle linee di produzione, permettendo un flusso continuo e senza interruzioni del processo produttivo.
Palettizing
I robot/manipolatori di palettizzazione sono programmati per prelevare e posizionare i prodotti sui pallet in modo preciso e rapido. Questi robot possono gestire una vasta gamma di componenti automobilistici, dai piccoli pezzi ai componenti più grandi e pesanti.
Scopri le soluzioni di Tecno Logica
Tecno Logica si distingue per la sua competenza di processo, offrendo soluzioni modulari, scalabili e integrate per la fabbrica del futuro. Dalla barra di estrusione alla lavorazione meccanica fino ai sistemi di assemblaggio, l'azienda è in grado di risolvere i requisiti più complessi e, in qualità di integratore di sistema, può assumersi la responsabilità complessiva di sistemi chiavi in
Automation & Handling
Automazione e gestione dei flussi di prodotto attraverso l'uso di tecnologie avanzate per migliorare l'efficienza produttiva, la precisione nella movimentazione e riducendo la necessità di intervento umano.
Probing
Le soluzioni di ispezione e tastatura pezzo permettono di automatizzare le operazioni di impostazione dei pezzi, calibrazione in ciclo, presetting utensile e rilevamento dell'integrità degli utensili. Insieme ai sistemi di aggiornamento automatico degli offset, la nostra tecnologia consente di ridurre i tempi di impostazione e migliora il controllo dei processi, per lavorare i pezzi con maggiore sicurezza e tranquillità.
Milling
Fresatura ad alta precisione con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. Garantiamo velocità, ripetibilità e qualità del processo, integrando soluzioni di microlubrificazione ad altissime performance.
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