Tecno Logica sviluppa soluzioni avanzate di alto livello per l'industria del legno, coprendo tutte le fasi della produzione: dalla lavorazione dei pannelli alla costruzione di cabinets, dalla produzione di porte e pannelli tamburati fino alla bordatura e all'assemblaggio di componenti. Grazie a un mix di tecnologie innovative, elevata personalizzazione e gestione ottimizzata del processo, i nostri impianti garantiscono precisione, flessibilità e massima efficienza operativa.

Wood

Le nostre applicazioni

Oltre ai processi legati alla produzione di mobili e arredi, il nostro know-how si estende ad altre applicazioni nel settore del legno, supportando le aziende in lavorazioni specifiche per l'edilizia e altre industrie affini.

Il nostro obiettivo è accompagnare il settore del legno verso un’evoluzione tecnologica concreta, garantendo alle aziende un rapido ritorno dell'investimento attraverso soluzioni che aumentano la produttività, riducono i costi operativi e migliorano la qualità del prodotto finito.

Cabinet box

Le nostre soluzioni di automazione industriale e robotica per il mobile componibile puntano a rendere ogni fase del processo produttivo più efficiente e performante.

 
 
Drawer

Nelle linee produttive tradizionali, l’assemblaggio dei cassetti richiede spesso costi significativi e rischi legati alla variabilità operativa.

 
 
Cabinet doors

L’anta è il primo elemento visibile di un mobile, il dettaglio che definisce l’estetica e la qualità percepita del prodotto finale.

 
 
Honeycomb flat panel

Il pannello tamburato rappresenta una soluzione versatile e leggera per il settore dell’arredo e delle porte.

 
 
Doors internale/external

Impianti per la produzione e/o la lavorazione di pannelli porta, garantendo prestazioni eccellenti e massima adattabilità alle diverse esigenze del settore.

 
 
Laminated tops

I piani laminati sono una componente chiave dell’arredamento moderno, dove estetica e resistenza si fondono armoniosamente.

 
 
Processi e moduli

Progettiamo impianti configurabili in base a ogni esigenza produttiva

Che si tratti di lavorazioni ad alte prestazioni con produzione a lotti o di sistemi estremamente flessibili per la gestione del lotto 1. Le nostre soluzioni integrano tecnologie avanzate di foratura, fresatura, inserimento di ferramenta, assemblaggio e movimentazione automatizzata, assicurando un flusso produttivo ottimizzato e riducendo al minimo gli sprechi.

I nostri obiettivi

  • Accompagnare il settore del legno verso un’evoluzione tecnologica concreta
  • Fornire soluzioni che aumentino la produttività
  • Garantire un rapido ritorno dell’investimento alle aziende
  • Ridurre i costi operativi e migliorare la qualità

Tecno Logica progetta e realizza soluzioni di automazione che trasformano il processo produttivo del mobile componibile, con un focus particolare al settore delle cucine e dell'arredo bagno. Grazie alla combinazione di tecnologie avanzate, competenze multi-settoriali e all'approccio orientato all'adattabilità e modularità, gli impianti sono progettati per rispondere ad esigenze differenti in termini di spazio, configurazione dei processi e capacità produttiva, garantendo una soluzione adeguata per ogni esigenza industriale.

Le nostre tecnologie garantiscono prestazioni elevate, massima precisione e affidabilità all'interno del mix produttivo: dalla foratura e fresatura alla gestione dell'inserimento automatico di spine e ferramenta, fino all'innovativo sistema di assemblaggio del cabinet completamente in automatico, senza dimenticare l'importante e delicata fase di preparazione del materiale. Il nostro obiettivo è accompagnare il settore del legno verso una nuova era di sviluppo industriale e tecnologico, proponendo soluzioni di automazione che aumentano la competitività e l'efficienza produttiva integrando diversi processi: dalle lavorazioni più tradizionali come la personalizzazione dei fianchi e degli elementi orizzontali, a quelle estremamente complesse e automatizzate, come l'assemblaggio automatico delle ante ai cabinets o l'inserimenti dei cassetti negli stessi. 

Picking

Sistemi di prelievo e alimentazione del materiale e dei componenti adattato al contesto specifico con l'utilizzo delle tecnologie più all'avanguardia

Drilling

Foratura ad alta precisione con sistemi automatici, configurabili per diverse applicazioni e materiali, garantendo velocità, ripetibilità e qualità del processo. Particolare attenzione è dedicata ai sistemi di aspirazione, assicurando massima pulizia del pezzo in lavorazione e dell’ambiente circostante.

Milling

Fresatura ad alta precisione con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. Garantiamo velocità, ripetibilità e qualità del processo, integrando soluzioni di aspirazione ad altissime performance per mantenere pulito il pezzo in lavorazione e l’ambiente circostante.

Hardware & Dowel Insertion

Inserimento automatico di spine e ferramenta per la costruzione di cabinets, inclusi basette per cerniere, guide, attaccaglie, inserti reggiripiano, e componenti per i frontali come cerniere o tiranti per cassetti. I nostri sistemi garantiscono massima precisione e adattabilità, con gruppi inseritori progettati per assicurare un'affidabilità ai massimi livelli, anche nei cicli produttivi più intensivi.

Tecno Logica progetta e realizza soluzioni di automazione che trasformano il processo produttivo del mobile componibile, con un focus particolare al settore delle cucine e dell'arredo bagno. Grazie alla combinazione di tecnologie avanzate, competenze multi-settoriali e all'approccio orientato all'adattabilità e modularità, gli impianti sono progettati per rispondere ad esigenze differenti in termini di spazio, configurazione dei processi e capacità produttiva, garantendo una soluzione adeguata per ogni esigenza industriale.

Le nostre tecnologie garantiscono prestazioni elevate, massima precisione e affidabilità all'interno del mix produttivo: dalla foratura e fresatura alla gestione dell'inserimento automatico di spine e ferramenta, fino all'innovativo sistema di assemblaggio del cabinet completamente in automatico, senza dimenticare l'importante e delicata fase di preparazione del materiale. Il nostro obiettivo è accompagnare il settore del legno verso una nuova era di sviluppo industriale e tecnologico, proponendo soluzioni di automazione che aumentano la competitività e l'efficienza produttiva integrando diversi processi: dalle lavorazioni più tradizionali come la personalizzazione dei fianchi e degli elementi orizzontali, a quelle estremamente complesse e automatizzate, come l'assemblaggio automatico delle ante ai cabinets o l'inserimenti dei cassetti negli stessi. 

Assembly

Assemblaggio automatico cabinet attraverso la manipolazione di tutti gli elementi che lo compongono. Posizionamento dei fianchi, di tutti gli elementi orizzontali e della schiena, pressatura e graffatura se richiesta. il processo assicura un'unione solida e precisa. 

Automatic Drawer Insertion

Nel processo automatico di produzione del cabinet, nessuna operazione è esclusa: anche l’inserimento dei cassetti avviene in modo completamente automatizzato, completando così il mobile. Un'innovazione che ridefinisce gli standard produttivi.

Automatic Door Insertion

Nel processo automatico di produzione del cabinet, nessuna operazione è esclusa: anche il montaggio dell’anta sul mobile assemblato avviene in modo completamente automatizzato, completando così il prodotto. Un'innovazione che ridefinisce gli standard produttivi

Packaging

Nel flusso produttivo del cabinet, l’automazione si estende fino alla fase di packaging, garantendo un processo completamente integrato. La ricomposizione automatizzata dell’ordine consente una gestione efficiente della pallettizzazione e dell’accumulo dei colli, ottimizzando la logistica di fine linea.

Tecno Logica si distingue per la sua competenza di processo e livelli di innovazione d'avanguardia, offrendo soluzioni modulari, scalabili e innovative per la fabbrica del futuro. In questo contesto, abbiamo lavorato per rispondere a un'esigenza concreta del mercato: una soluzione completa e versatile per l'assemblaggio automatico dei cassetti, che siano essi in legno o in metallo, da assemblare tramite avvitatura o a pressione, o in legno con tecnologia folding. L'adattabilità delle nostre soluzioni di assemblaggio per cassetti ci consente di rispondere a esigenze produttive differenti, con capacità variabili da 4 a 10 pezzi al minuto. I nostri impianti possono essere configurati per includere o escludere, a seconda delle richieste, processi aggiuntivi come la lavorazione e l'assemblaggio del frontale o di altri componenti, garantendo sempre un'integrazione ottimale nei contesti produttivi più disparati. Gestiamo l'assemblaggio di cassetti provenienti da fornitori differenti, includendo ovviamente i più comuni player del mercato. Offriamo la nostra competenza ed esperienza per la progettazione e realizzazione dei sistemi di asservimento o di preparazione del materiale, parte integrante del processo produttivo di cui normalmente ci facciamo carico. 

Picking

Sistemi di prelievo e alimentazione del materiale e dei componenti adattato al contesto specifico con l'utilizzo delle tecnologie più all'avanguardia

Drilling

Foratura ad alta precisione con sistemi automatici, configurabili per diverse applicazioni e materiali, garantendo velocità, ripetibilità e qualità del processo. Particolare attenzione è dedicata ai sistemi di aspirazione, assicurando massima pulizia del pezzo in lavorazione e dell’ambiente circostante.

Hardware Insertion

Inserimento automatico di ferramenta per porte, inclusi cerniere, serrature o maniglie ed altri accessori. 

Assembly

Assemblaggio automatico cabinet attraverso la manipolazione di tutti gli elementi che lo compongono. Posizionamento dei fianchi, di tutti gli elementi orizzontali e della schiena, pressatura e graffatura se richiesta. il processo assicura un'unione solida e precisa. 

Tecno Logica sviluppa impianti all'avanguardia per ottimizzare il processo di foratura, fresatura e inserimento di ferramenta nelle ante per mobili combinando precisione, performance ed efficienza. Grazie alla modularità delle nostre soluzioni, i sistemi da noi proposti si integrano facilmente in contesti produttivi diversi, garantendo un'elevata versatilità per rispondere a specifiche esigenze di spazio, configurazione del processo e volumi produttivi, nonchè al dimensionamento dei lotti. 

I nostri impianti sono progettati per eseguire automaticamente tutte le operazioni: dalla foratura e fresatura, alla posa precisa delle cerniere e/o dei paracolpi, che siano essi da avvitare o da inserire a pressione, assicurando standard qualitativi costanti e riducendo i tempi di ciclo. 
Con le nostre tecnologie, puntiamo a supportare l'evoluzione del settore del legno verso una maggiore automazione, migliorando le prestazioni produttive e la competitività delle aziende che operano in questo mercato.

Picking

Sistemi di prelievo e alimentazione del materiale e dei componenti adattato al contesto specifico con l'utilizzo delle tecnologie più all'avanguardia

Drilling

Foratura ad alta precisione con sistemi automatici, configurabili per diverse applicazioni e materiali, garantendo velocità, ripetibilità e qualità del processo. Particolare attenzione è dedicata ai sistemi di aspirazione, assicurando massima pulizia del pezzo in lavorazione e dell’ambiente circostante.

Milling

Fresatura ad alta precisione con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. Garantiamo velocità, ripetibilità e qualità del processo, integrando soluzioni di aspirazione ad altissime performance per mantenere pulito il pezzo in lavorazione e l’ambiente circostante.

Hardware Insertion

Inserimento automatico di ferramenta per porte, inclusi cerniere, serrature o maniglie ed altri accessori. 

Tecno Logica realizza soluzioni dedicate alla nobilitazione dei piani Top, sviluppate per rispondere alle crescenti esigenze di automazione e qualità di lavorazione nel settore del legno. 

Offriamo linee complete che integrano tecnologie avanzate per la bordatura e il rivestimento, assicurando finiture impeccabili e adesioni ottimali. Inoltre, grazie ai nostri sistemi di handling, garantiamo un flusso produttivo teso e continuo, eliminando tempi morti e ottimizzando l’efficienza dell’intero processo.

Le nostre soluzioni aiutano le aziende del settore a raggiungere nuovi target di automazione, competitività e produttività, mantenendo un elevato standard qualitativo.

Tecno Logica sviluppa impianti avanzati per la produzione completa del pannello porta, rispondendo alle esigenze di performance elevate e di adattamento alle diverse variabili produttive.

Il processo produttivo copre tutte le fasi fondamentali: dal taglio del materiale grezzo, all’espansione dell’anima alveolare e al successivo incollaggio, fino al rivestimento e alla pressatura delle superfici e alla rifinitura del prodotto finito. Tecnologie di automazione integrate e sistemi di movimentazione efficienti garantiscono continuità operativa, precisione e rapidità, assicurando un flusso di produzione costante e ottimizzato.

Con i nostri impianti, le aziende possono raggiungere nuovi livelli di competitività, rispondendo prontamente alle richieste del mercato senza compromessi in termini di qualità ed efficienza produttiva.

Picking

Sistemi di prelievo e alimentazione del materiale e dei componenti adattato al contesto specifico con l'utilizzo delle tecnologie più all'avanguardia

Door Panel Building

Costruzione automatizzata del pannello porta, con assemblaggio dei componenti interni e gestione dei materiali di riempimento e copertura con incollaggio e pressatura. Il processo garantisce alta precisione, qualità strutturale e massima efficienza produttiva.

Internal factory logistics

 

Door Machining

Lavorazione automatizzata delle porte tramite fresatura ad alta precisione, eseguendo tutte le operazioni necessarie sul pannello già assemblato. I sistemi garantiscono performance, ripetibilità e qualità, con particolare attenzione ai sistemi di aspirazione, assicurando massima pulizia del pezzo in lavorazione e dell’ambiente circostante.

Hardware Insertion

Inserimento automatico di ferramenta per porte, inclusi cerniere, serrature o maniglie ed altri accessori. 

Tecno Logica sviluppa soluzioni avanzate per la produzione di porte, realizzando impianti che rispondono tanto alle esigenze di elevata performance lavorando a lotti, quanto a quelle di massima flessibilità con la gestione del lotto 1, con capacità di adattamento alle diverse variabili produttive. Le nostre soluzioni coprono tutte le operazioni principali di foratura e fresatura per porte interne ed esterne, di materiali e finiture differenti. Integrando sistemi di handling avanzati, assicuriamo un flusso continuo e perfettamente coordinato, minimizzando i tempi di attesa e migliorando l'efficienza complessiva della linea produttiva. Con queste soluzioni, le aziende possono ottimizzare il loro processo produttivo, aumentando la competitività e la capacità di risposta alle esigenze di velocità del mercato.

Picking

Sistemi di prelievo e alimentazione del materiale e dei componenti adattato al contesto specifico con l'utilizzo delle tecnologie più all'avanguardia

Door Machining

Lavorazione automatizzata delle porte tramite fresatura ad alta precisione, eseguendo tutte le operazioni necessarie sul pannello già assemblato. I sistemi garantiscono performance, ripetibilità e qualità, con particolare attenzione ai sistemi di aspirazione, assicurando massima pulizia del pezzo in lavorazione e dell’ambiente circostante.

Hardware Insertion

Inserimento automatico di ferramenta per porte, inclusi cerniere, serrature o maniglie ed altri accessori. 

Il pannello tamburato rappresenta una soluzione versatile e leggera per il settore dell’arredo e delle porte, con esigenze produttive che variano in base alla destinazione d’uso e alle finiture richieste. Tecno Logica propone impianti completi per la produzione del pannello tamburato, con tecnologie ingegnerizzate e completamente integrate ad elevato mix e produttività.

-Processo completo: gestione integrata e automatica di ogni fase, dalla preparazione del materiale al prodotto finito.
- Alte performance produttive: massima continuità operativa e tecnologie consolidate per garantire un rapido ritorno dell'investimento.
- Versatilità operativa: impianti configurabili per capacità e tipologia di prodotto, adattandosi a ogni esigenza produttiva.

Picking

Sistemi di prelievo e alimentazione del materiale e dei componenti adattato al contesto specifico con l'utilizzo delle tecnologie più all'avanguardia

Stile cutting

Taglio preciso dei materiali per la costruzione del pannello tamburato, garantendo ottimizzazione degli sfridi e massima efficienza produttiva. Il processo assicura elevata qualità e uniformità dei componenti.

Honeycomb expansion and handling

Espansione, incollaggio e movimentazione del honeycomb per la costruzione del pannello tamburato. Il processo garantisce un’apertura uniforme della struttura alveolare e un posizionamento preciso, assicurando stabilità e leggerezza al pannello finito.

Top and cover insertion

Inserimento automatico di top e cover nel pannello tamburato, con posizionamento preciso e incollaggio ottimizzato. Il processo garantisce solidità strutturale, planarità e qualità del prodotto finito.

Sectioning

Taglio preciso del materiale per eliminare le eccedenze e rifinire perfettamente tutti i lati del prodotto. 

Final Palletizing

Creazione di pallet con sistemi automatici o robotici. il prodotto terminato viene impilato pronto per la destinazione successiva. 

Picking

Sistemi di prelievo e alimentazione del materiale e dei componenti adattato al contesto specifico con l'utilizzo delle tecnologie più all'avanguardia

Stile cutting

Taglio preciso dei materiali per la costruzione del pannello tamburato, garantendo ottimizzazione degli sfridi e massima efficienza produttiva. Il processo assicura elevata qualità e uniformità dei componenti.

Honeycomb expansion, gluing and handling

Espansione, incollaggio e movimentazione del honeycomb per la costruzione del pannello tamburato. Il processo garantisce un’apertura uniforme della struttura alveolare e un posizionamento preciso, assicurando stabilità e leggerezza al pannello finito.

Top and cover insertion

Inserimento automatico di top e cover nel pannello tamburato, con posizionamento preciso e incollaggio ottimizzato. Il processo garantisce solidità strutturale, planarità e qualità del prodotto finito.

Sectioning

Taglio preciso del materiale per eliminare le eccedenze e rifinire perfettamente tutti i lati del prodotto. 

Final Palletizing

Creazione di pallet con sistemi automatici o robotici. il prodotto terminato viene impilato pronto per la destinazione successiva. 

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