Battery Box

Nel settore dell'automotive e, in particolare, della mobilità elettrica, la produttività e l’efficienza operativa sono fondamentali per rispondere alle sfide del mercato. Tecno Logica progetta impianti di fresatura multiassi e multi mandrino a controllo numerico, integrati con sistemi robotizzati, per garantire maggiori prestazioni in termini di continuità operativa e gestione intelligente della produzione in spazi inferiori.

Performance ottimizzata: lavorazioni multiassi e multi mandrino per ridurre i tempi di ciclo e ottimizzare l’uso degli spazi produttivi.
Integrazione di processo: gestione completamente automatizzata dall’handling alla lavorazione, con riduzione degli interventi manuali.
Soluzioni scalabili: impianti configurabili per capacità e tipologia di lavorazione, adattandosi a diverse esigenze produttive.

Processi e moduli

Progettiamo impianti configurabili in base a ogni esigenza produttiva

L'ottimizzazione del processo produttivo non è solo un obiettivo, ma un vantaggio competitivo: i nostri sistemi consentono un rapido ritorno dell'investimento, aumentando la produttività e riducendo i costi operativi, per rispondere in modo efficace alle sfide di un mercato in continua evoluzione.

Fully automatic lines for extrusion profile milling

In un settore dinamico e in continua evoluzione come quello della mobilità elettrica, Tecno Logica realizza soluzioni integrate e performanti per la fabbrica del futuro. I transfer rotativi a controllo numerico di fresatura multiassi e multi mandrino garantiscono elevate produttività minimizzando lo spazio occupato e i costi legati alla logistica e al flusso di materiale. I pezzi da lavorare trattenuti da dime di fissaggio (idrauliche o pneumatiche) attrezzabili automaticamente sono presentati alle varie stazioni di lavorazione (4 , 6 fino a max. 8 stazioni) della macchina senza necessità di attrezzamenti o pareggiamenti nel susseguirsi delle lavorazioni, di fatto annullando gli errori di posizionamento e garantendo la flessibilità del sistema. L'integrazione dei centri di fresatura con soluzione di handling robotizzate minimizza le risorse impegnate alla conduzione dell'impianto.
Le principali operazioni sui singoli profili di alluminio e/o sui supporti batteria gestite dall'impianto sono le seguenti:

Automazione e manipolazione
Taglio
Tastatura
Fresatura
Foratura
Marcatura laser
Sbavatura
Rimozione di trucioli
Palettizzazione

Automation & Handling

Automazione e gestione dei flussi di prodotto attraverso l'uso di tecnologie avanzate per migliorare l'efficienza produttiva, la precisione nella movimentazione e riducendo la necessità di intervento umano.

Cutting

Sistemi di taglio CNC delle barre di alluminio in grado di eseguire tagli complessi su profili diversi con alta precisione e ripetibilità.

Probing

Le soluzioni di ispezione e tastatura pezzo permettono di automatizzare le operazioni di impostazione dei pezzi, calibrazione in ciclo, presetting utensile e rilevamento dell'integrità degli utensili. Insieme ai sistemi di aggiornamento automatico degli offset, la nostra tecnologia consente di ridurre i tempi di impostazione e migliora il controllo dei processi, per lavorare i pezzi con maggiore sicurezza e tranquillità.

Milling

Fresatura ad alta precisione con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. Garantiamo velocità, ripetibilità e qualità del processo, integrando soluzioni di microlubrificazione ad altissime performance.

Drilling

Foratura ad alta precisione e ripetibilità con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. La riduzione del tempo ciclo è perseguibile grazie alla possibilità di ripartire le operazioni ad asportazione di truciolo su più stazioni all'interno della stessa macchina .

Laser Marking

I marcatori laser versatili e polivalenti per la marcatura nitida e veloce di una vasta gamma di materiali. Integriamo sistemi di marcatura laser completi di sistema di visione interno, messa a fuoco automatica a campo pieno e strumenti di analisi della marcatura.

Deburring

Sistemi di deburring meccanico per la rimozione di bave in modo rapido e uniforme dai componenti. Rimozione automatica delle sporgenze derivanti da operazioni di lavorazione, stampaggio o pressofusione.

Chips removal

Rimozione automatica dei trucioli finalizzata a mantenere l'efficienza e la continuità della produzione attraverso convogliatori a truciolo per la gestione di grandi volumi di produzione in modo continuo.

Palettizing

I robot/manipolatori di palettizzazione sono programmati per prelevare e posizionare i prodotti sui pallet in modo preciso e rapido. Questi robot possono gestire una vasta gamma di componenti automobilistici, dai piccoli pezzi ai componenti più grandi e pesanti.